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封頭的不同要點(diǎn)

2021-04-21 05:41:08

  封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的形式。

  封頭的成型生產(chǎn)過程:金屬液一旦進(jìn)入型腔,就把熱量傳給金屬型壁。液體金屬通過型壁散失熱量,進(jìn)行凝固并產(chǎn)生收縮,而型壁在獲得熱量,升高溫度的同時(shí)產(chǎn)生膨脹不銹鋼封頭,結(jié)果在鑄件與型壁之間形成了“間隙”.在“鑄件一間隙一金屬型”系統(tǒng)未到達(dá)同一溫度之前,可以把鑄件視為在“間隙”中冷卻,而金屬型壁則通過“間隙”被加熱。金屬型和砂型,在性能上有顯著的區(qū)別,如砂型有透氣性封頭制造商,而金屬型則沒有;砂型的導(dǎo)熱性差不銹鋼封頭,金屬型的導(dǎo)熱性很好,砂型有退讓性,而金屬型沒有等。金屬型的這些特點(diǎn)決定了它在鑄件形成過程中有自己的規(guī)律.型腔內(nèi)氣體狀態(tài)變化對鑄件成型的影響:不銹鋼封頭供應(yīng)商金屬在充填時(shí),型腔內(nèi)的氣體排出,但金屬又無透氣性,只要對工藝稍加疏忽,就會(huì)給鑄件的質(zhì)量帶來不良影響。

  封頭我們應(yīng)該也說了不少,像是不銹鋼封頭、橢圓封頭等等。但是我們所要說的是除了這幾種以外的封頭,那么這些不同的封頭在使用的時(shí)候又有哪些關(guān)鍵點(diǎn)呢?

  球形封頭:我們的鍋爐和壓力容器中的凸形封頭都應(yīng)該用球形的封頭。他的長短軸之比不能夠大于2.5。

  無折邊球形沖孔封頭:他和筒體連接的時(shí)候會(huì)有很明顯的形狀變化。所以值適合用在直徑比較小,壓力比較低的容器里面。利用這個(gè)封頭的時(shí)候會(huì)有很大的附加彎曲應(yīng)力出現(xiàn),所以我們球面的半徑不應(yīng)該大于筒體的內(nèi)直徑。


大慶封頭


  碟形封頭:它是一種有折邊的球形封頭。他有很大的彎曲應(yīng)力,所以使用的效果并不是很好,利用碟形封頭的時(shí)候,我們的橢球形封頭主要是做膜應(yīng)力。

  碳素鋼球型封頭:他會(huì)在多種化學(xué)物質(zhì)中出現(xiàn)裂紋,我們要在鍍鋅或者是有鋁的碳鋼容器的里面行熱處理,然后在把熱余應(yīng)力除掉。

  橢圓封頭又名為橢圓形封頭,是由半個(gè)橢圓球面和一圓柱直邊段組成,它吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn)。橢圓封頭,是將封頭和筒體進(jìn)行組焊,需要注意的是,一定要清理焊縫,注意熱影響區(qū)所產(chǎn)生的焊渣、飛濺還有污染物等等,為此要進(jìn)行PT檢查同時(shí)做表面酸洗。那么如何進(jìn)行表面防護(hù)?大慶封頭廠家帶大家了解。

  1.橢圓封頭要防止雨林,禁止露天存放。

  2.防止在橢圓封頭表面出現(xiàn)一些磕碰劃傷現(xiàn)象。

  3.防止橢圓封頭直接和碳素鋼進(jìn)行接觸,千萬要避免鐵離子進(jìn)行污染。

  4.對于進(jìn)行不銹鋼酸洗的過程要注意,這里不可以用鹽酸之類的還原酸。

  5.在進(jìn)行水壓試驗(yàn)的時(shí)候,要注意在使用水氯離子時(shí),它的含量不得超過25mg/L,在試驗(yàn)結(jié)束后一定要及時(shí)吹干。

  6.一定要避免強(qiáng)行進(jìn)行組焊的情況,并且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中需要防止出現(xiàn)拘束應(yīng)力太大的情況。

  橢圓封頭要考慮它的周向應(yīng)力還有經(jīng)向應(yīng)力存在于殼體,每個(gè)點(diǎn)都會(huì)發(fā)生變化。并且頂點(diǎn)上產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力還有軸向應(yīng)力是一個(gè)相等狀態(tài)。赤道上出現(xiàn)的應(yīng)力,橢圓封頭需要承受均勻的內(nèi)壓,這時(shí)候,軸向應(yīng)力始終保持拉伸應(yīng)力,并且從頂點(diǎn)處較大數(shù)值到赤道開始不斷遞減到較小值。

  如果是環(huán)向應(yīng)力存在時(shí),在封頭過渡區(qū)如果一旦出現(xiàn)壓應(yīng)力,要看是否是長短軸的比值保持增大的現(xiàn)象,如果封頭過渡區(qū)的邊緣發(fā)生壓應(yīng)力值突然增大的情況,那么封頭會(huì)越來越淺,相對應(yīng)的在封頭邊緣存在的壓應(yīng)力值會(huì)增加,一般,封頭的長短軸會(huì)把比值控制在2.6以內(nèi)。

  橢圓封頭除了厚度需要滿足強(qiáng)度的要求,還要滿足剛度要求。


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